Connect with us

Marknadsnyheter

LIBATEC®: WACKER Launches New Brand for Production Technology for Live Microbial Products (LMPs)

Published

on

Munich / Amsterdam, March 3, 2020 – Wacker Biotech is now marketing its technology platform for developing and manufacturing Live Microbial Products (LMPs) under the brand name LIBATEC®. LMPs are a promising class of therapeutic products that open the door to new medical treatments. The WACKER Group is bundling its biopharmaceutical activities within Wacker Biotech, a CDMO (contract development and manufacturing organization) notable for its innovative technologies. LIBATEC® is one of these.

More and more companies are developing what are referred to as Live Microbial Products – pharmaceuticals that contain living microorganisms. The purpose of these actives is to cure or prevent a wide variety of diseases, including infectious diseases, cancer, inflammatory diseases, metabolic diseases, dermatological diseases and many others. Clinical trials potentially leading to market approval are currently underway for a large number of these LMPs. The assumption underlying one scientific study is that the market for human microbiome therapeutics will grow by 33 percent annually in the coming years. “What we have here is a new generation of medications on their way from the laboratory to a clinical setting. That will generate major growth opportunities for us as a microbial contract manufacturer and for our customers,” says Dr.  Susanne Leonhartsberger, the managing director of Wacker Biotech GmbH. Development and production of LMPs at Wacker Biotech are based on an efficient, comprehensive production platform now being launched under the brand name LIBATEC®.

Pioneers in LMP Production
Wacker Biotech is a pioneer in the field of LMP production, having begun LMP contract manufacturing at its Amsterdam site in 2006. As a CDMO, the company offers its customers production processes that comply with GMP (good manufacturing practice) standards and are tailored to the needs of the project and development phase at hand. The company manages fermentation regimes for aerobic and certain anaerobic organisms. The Amsterdam site has several production lines that are available for this and that have been approved by the FDA (the US Food and Drug Administration) and the EMA (European Medicines Agency). These lines utilize both single-use bioreactors as well as stainless steel bioreactors up to 1,500 liters. In addition to process development and manufacturing, Wacker Biotech scientists also develop suitable analytical methods for release testing, both within the manufacturing process and for the finished product.

The first step in manufacturing LMPs is to grow bacteria in a culture medium in small bioreactors. This is followed by fermentation in larger reactors, during which the actual production of microorganisms takes place. In a multi-stage process, the organisms obtained are subsequently separated from undesirable constituents, purified and concentrated. One of the many challenges in the LMP production process is that sterile filtration is not an option, since LMPs consist of living microorganisms, which would not survive the process. Specialized analytical tests are needed to ensure an adequate number of living microorganisms in the finished product. The final steps involve converting the finished LMP to a stable form, dispensing it, packaging it and preparing it for transport. A fill-and-finish plant, including freeze-drying equipment (lyophilization), is available for this purpose at the Amsterdam site. “That allows us to offer a completely closed production system – a deciding factor in meeting the quality requirements both of regulatory agencies and of our customers,” Leonhartsberger points out. Key benefits of LIBATEC® include fermentation regimes for aerobic and certain anaerobic organisms, fully closed production setups for GMP-compliant, monoseptic processing of up to 1,500 liters and seamless filling/lyophilization capabilities.

Lactobacilli That Heal Chronic Wounds
An example of a successful partnership: Aurealis Therapeutics AG has been a Wacker Biotech customer since 2016. The company had been searching for a partner to help with process/method development and GMP production of an active agent for chronic wound applications. At Wacker Biotech, the production of the active ingredient was implemented in a fermenter with a capacity of 250 liters. The genetically engineered lactic acid bacteria are intended to promote tissue regeneration in patients with chronic wounds that will not heal. “We are very pleased with the high technical competence, reliability and support of the Wacker team to bring our lead candidate into the clinic as planned – Wacker is a true partner in this project,” notes Juha Yrjänheikki, CEO of Aurealis Therapeutics. The candidate is currently in clinical phase I – also thanks to Wacker Biotech.

About Wacker Biotech
Wacker Biotech GmbH and Wacker Biotech B.V. are full-service contract manufacturers of therapeutic proteins, LMPs and vaccines based on microbial systems. The companies’ portfolios range from strain/process development to analytical testing and GMP-compliant production for clinical as well as commercial supply. Wacker Biotech maintains three GMP-compliant, FDA- and EMA-certified production plants in Amsterdam and in the German cities of Jena and Halle. Wacker Biotech GmbH and Wacker Biotech B.V. are wholly owned subsidiaries of the Munich-based WACKER Group.

For further details, please visit the following website: https://www.wacker.com/biologics
Or read the feature “Therapeutic Bacteria“ to learn more about Wacker Biotech’s business: https://www.wacker.com/featureservice

Företaget i överblick: WACKER är en globalt verksam kemikoncern med cirka 14.500 anställda och en årsomsättning på cirka 4,98 miljarder € (2018). WACKER har 24 produktionsanläggningar, 22 technical competence centers och 50 försäljningskontor över hela världen.

WACKER SILICONES Silikonoljor, silikonemulsioner, silikongummi och silikonhartser, silaner, pyrogena kiselsyror, termoplastiska silikonelastomerer

WACKER POLYMERS Polyvinylacetat och vinylacetat ko/ter-polymerer i form av dispersionspulver, dispersioner och fasthartser

WACKER BIOSOLUTIONS Bioteknologiska produkter såsom cyklodextriner, cysteiner och biologiska produkter liksom finkemikalier och PVAc fasta hartser

WACKER POLYSILICON Polysilicium för halvledar- och fotovoltaikindustrin

Continue Reading

Marknadsnyheter

Rekordhög belåning bland investerare – påminner om tidigare bubblor

Published

on

By

Investerares belåning har nått nya höjder i USA. Enligt färska siffror från Finra steg belåningen på amerikanska investerares depåer till över 1 biljon dollar i juni – en ny rekordnivå.

Den snabba ökningen av belåningen, det som på engelska kallas ”margin debt”, där investerare lånar pengar för att köpa värdepapper, väcker oro bland analytiker. Fenomenet jämförs med tidigare perioder av spekulativt överdrivet risktagande, såsom dotcom-bubblan i slutet av 1990-talet och meme-aktiefebern under pandemin.

Enligt analytiker är investerarsentimentet nu nära glödheta-nivåer, vilket tyder på ett marknadsklimat präglat av eufori snarare än försiktighet. Historiskt sett har liknande situationer ofta föregått kraftiga börsnedgångar.

Om utvecklingen fortsätter i samma takt kan det bli allt viktigare för investerare att väga riskerna noggrant innan de ökar sin exponering med lånade pengar.

Continue Reading

Marknadsnyheter

Regeringen föreslår lättnader i byggkraven för studentbostäder

Published

on

By

Regeringen har beslutat om en lagrådsremiss med förslag till lättnader i byggkraven för studentbostäder. Syftet är att öka möjligheterna till flexibilitet vid byggandet.

– På många studieorter är det svårt för studenter att hitta boende. Därför behöver byggregelverket förenklas. Syftet är att möjliggöra för fler studentbostäder genom sänkta byggkostnader och ökad flexibilitet, säger infrastruktur- och bostadsminister Andreas Carlson.

Förslaget innebär att det blir möjligt att göra undantag från kraven på tillgänglighet och användbarhet i en byggnad som innehåller studentbostäder. Undantagen ska kunna tillämpas vid både nyproduktion och vid ändring av en byggnad.

Det ska vara möjligt att göra undantag för högst 80 procent av studentbostäderna i ett byggprojekt. Minst 20 procent av studentbostäderna ska fortfarande uppfylla gällande krav på tillgänglighet och användbarhet för personer med nedsatt rörelse- eller orienteringsförmåga.

Lagändringen ger större flexibilitet vid byggande av studentbostäder och skapar fler tänkbara sätt att utforma planlösningar. Till exempel kan bostadsytan minskas och fler bostäder rymmas inom en given yta.  

De föreslagna undantagen ska inte hindra personer med funktionsnedsättning att vara delaktiga i sociala sammanhang. En studentbostad som omfattas av undantagen ska kunna besökas av en person med nedsatt rörelse- eller orienteringsförmåga.

Regeringen breddar också definitionen av studentbostäder till att inkludera all vuxenutbildning för att göra det möjligt för fler kommuner att erbjuda studentbostäder.

Förslagen föreslås träda i kraft den 1 juli 2025.

Lagrådsremissen: Lättnader i byggkraven för studentbostäder – Regeringen.se

Presskontakt
Ebba Gustavsson
Pressekreterare hos infrastruktur- och bostadsminister Andreas Carlson
Telefon (växel) 08-405 10 00
Mobil 076-12 70 488
ebba.gustavsson@regeringskansliet.se

Continue Reading

Marknadsnyheter

Bönor från egen kaffeskog, sump till jord – Viking Lines nya kaffe gör gott på många olika sätt

Published

on

By

Viking Lines resenärer dricker varje år 8,5 miljoner koppar kaffe. Nu satsar rederiet på ett helt nytt kaffe som ger minskade klimatutsläpp och bättre levnadsvillkor för odlarna. Kaffet från Slow Forest odlas på rederiets egen odling i Laos utan kemiska gödningsmedel, handplockas och rostas därefter i Danmark.

Allt kaffe som serveras på Viking Lines fartyg är nu hållbart producerat Slow Forest-kaffe, odlat på rederiets 75 hektar stora odling på högplatåerna i Laos och rostat i Danmark. Kaffeplantorna odlas bland träd på återbeskogad mark, i stället för på traditionellt skövlade plantager. Viking Lines odling ligger i en kolsänka där målsättningen är att plantera 30 000 träd, vilket innebär nästan 400 träd per hektar. Kaffeskogen förbättrar också den lokala biologiska mångfalden i området.

Odlingen, bearbetningen och rostningen av kaffet hanteras av Slow Forest Coffee. För företaget är det viktigt att produktionskedjan är rättvis och transparent. Utöver miljöfördelarna erbjuder Slow Forest bättre lönevillkor och sjukersättning för byns odlare.

”Den traditionella kaffetillverkningens koldioxidavtryck är stort och merparten av intäkterna går till Europa i stället för produktionsländerna. Vi ville göra annorlunda. Våra kunder vill göra hållbara val, och nu kan de njuta av sitt kaffe med bättre samvete än någonsin tidigare,” berättar Viking Lines restaurangchef Janne Lindholm.

Bönorna till Slow Forest-kaffet får sakta mogna i skuggan av träden, utan kemiska gödningsmedel. De plockas också för hand, vilket avsevärt förbättrar kaffets kvalitet och smak. Viking Lines nya kaffe består till 100 procent av Arabica-bönor, med en balanserad syrlighet samt smak av nötter och choklad. Rostningsprofilen har skapats av den världsberömda danska rostningsmästaren Michael de Renouard.

”Vi valde en mörkrost till fartygets kaffe, vilket passar både finländarnas och svenskarnas nuvarande smakpreferenser gällande rostning. Finländarnas smak gällande kaffe har under de senaste åren utvecklats mot en mörkare rostning. Innan vi gjorde vårt slutgiltiga val testades det nya kaffet i Viking Cinderellas bufférestaurang och personalmässen – och båda testgrupperna gav toppbetyg. Då 8,5 miljoner koppar kaffe bryggs varje år kan inget lämnas åt slumpen!” säger Janne Lindholm.

Viking Lines hållbarhetsmål stannar inte vid produktionskedjan. Kaffesump från fartygen återvinns nämligen som råmaterial för trädgårdsjord. Detta minskar avsevärt användningen av jungfrulig torv vid tillverkningen av mylla.

”Vi har som mål att allt som tagits ombord på fartygen som är möjligt att återvinna ska återanvändas eller återvinnas. Det gäller inte bara kaffet utan även matavfall och till exempel textilier som tas ur bruk. Ett bra exempel på vårt livscykeltänkande är att frityrolja från fartygets restauranger blir till biobränsle för den finska sjöfartsindustrin,” säger Viking Lines hållbarhetschef Dani Lindberg.

Slow Forest Coffee – 5 fakta:

  1. Slow Forest Coffee är ett kaffeföretag som verkar i Laos, Vietnam och Indonesien i samarbete med över 500 lokala kaffeodlare.
  2. Företaget grundades år 2019 av Pinja Puustjärvi, driven av en vilja att skydda skogarna i Laos och stötta lokala odlare. Puustjärvi bodde som barn i Laos på grund av sin fars arbete.
  3. Kaffet odlas i restaurerade kaffeskogar, som binder stora mängder kol och ökar den biologiska mångfalden.
  4. Det är viktigt för företaget att produktionskedjan är ansvarsfull och transparent, samt att verksamheten gynnar både miljön och de lokala samhällena.
  5. Slow Forest Coffee betalar odlarna bättre ersättning än genomsnittet i Laos och erbjuder förmåner som underlättar deras liv: förskottsbetalningar, utbildning och möjligheten att låna pengar från en krisfond.

Mera infomation om Slow Forest Coffee här

Tilläggsinformation:

Janne Lindholm, restaurangchef

janne.lindholm@vikingline.com, tel. +358 400 744 806

Dani Lindberg, hållbarhetschef

dani.lindberg@vikingline.com, tel. +358 18 27 000

Johanna Boijer-Svahnström, informationsdirektör

johanna.boijer@vikingline.com, tel. +358 18 270 00

Christa Grönlund, informationschef

christa.gronlund@vikingline.com, tel. +358 9 123 51

Continue Reading

Trending

Copyright © 2017 Zox News Theme. Theme by MVP Themes, powered by WordPress.